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中国风机行业的总体发展方向(三)
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  三、努力实现科技发展新跨越
  (一)风机行业的现状与差距
  (1)现状
  ①主要产品及技术水平
  1)水平剖分结构的离心式压缩机,接近世界同类产品的先进水平,少部分产品达到世界先进水平。
  2)多轴等温离心式压缩机为国际80年代水平。
  3)齿轮组装式离心压缩机为国际90年代水平。
  4)单轴高速离心式鼓风机为国际90年代水平。
  5)轴流式压缩机接近世界同类产品的先进水平,少部分产品达到世界先进水平。
  6)一般用途的离心式鼓风机为国际80年代水平。
  7)罗茨鼓风机接近世界同类产品的先进水平。
  8)锅炉鼓引风机为国际80年代水平。
  9)电站动叶可调轴流式通风机为国际80年代水平。
  10)子午加速通风机为国际90年代水平。
  11)斜流风机为国际90年代水平。
  12)矿井轴流通风机为国际80年代水平。
  ②重大技术装备配套风机能力
  1)可为年产52吨尿素装置配套二氧化碳离心式压缩机
  2)可为年产30万吨合成氨装置配套合成气、空气和氨冷冻离心压缩机
  3)可为年产30万吨乙烯装置配套裂解气、 乙烯和丙烯离心式压缩机
  4)可为年产300万吨催化裂化装置配套富气离心压缩机
  5)可为3万m3/h空分装置配套空气离心压缩机
  6)可为1000 m3高炉配套离心式和轴流式压缩机
  7)可为30~60万kW火电机组配套大型轴流或离心式通风机
  8)可为100万m3/d污水处理装置配套曝气鼓风机
  (2)差距
  ①大型技术装备配套能力需进一步提高
  随着石油化工、冶金及电力装置规模的增大,风机容量也趋向大型化。如乙烯装置已达45~78万吨/年,合成氨装置已达68万吨/年,单元炼油催化裂化装置已达6000万吨/年,火力发电规模已达到60~130万千瓦。这些大容量风机都有待于风机行业各企业开发。
  ②产品水平有差距
  风机行业引进的技术多数是七、八十年代的设计制造水平,虽然经过多年来不断地更新和发展,但某些方面仍然有差距。如现有的压缩机高效基本级系列不全、效率较低。
  ③制造水平的差距
  目前,国外风机行业厂家制造离心式压缩机三元叶轮的工艺方法先进,如意大利新比隆公司采用开槽焊接技术,德国德马格公司采用钎焊接技术,而国内还未将这些技术应用于生产;在五座标铣制叶轮方面,国外先进厂家加工效率比国内高2~3倍;在叶轮焊接方面,国外采用数控自动焊,而国内还在沿用手工电弧焊的落后工艺方法。
  ④产品外观、涂装方面有差距
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